Soluciones-de-Alto-Rendimiento-para-la-Industria-de-Pulpa-Papel-y-Carton

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Scene 1 (0s)

[Audio] "La empresa se enfoca en la innovación y el desarrollo de productos que satisfacen las necesidades de nuestros clientes. Nuestro objetivo es brindar servicios de alta calidad a nuestra comunidad..

Scene 2 (21s)

[Audio] La industria de la fabricación de pulpa y papel enfrenta desafíos severos en cada etapa del proceso. Cada etapa del proceso genera formas de falla específicas que requieren soluciones técnicas especializadas. Los equipos mecánicos y estructurales enfrentan problemas como la suspensión de fibra de celulosa, astillas de madera, cargas minerales y pulpeo de recicladas con contaminantes duros. El manejo de licores de cocción, lavadores de blanqueo y sosa cáustica también generan ataques químicos extremos. La humedad y el lavado por agua pueden provocar daños en los equipos. Las altas temperaturas y cargas pueden causar desgaste abrasivo y fallas en los componentes. Estos desafíos requieren soluciones técnicas especializadas para garantizar la confiabilidad y eficiencia operativa..

Scene 3 (1m 13s)

[Audio] "Las empaquetaduras trenzadas CHESTERTON® están diseñadas para las condiciones más exigentes de la sección de pulpa y depuración, combinando materiales avanzados para resistir abrasión, ataque químico y temperaturas extremas. El material utilizado es una mezcla de poliéster y polipropileno, que proporciona una excelente resistencia a la abrasión y un bajo peso específico. La empaquetadura híbrida patentada DualPac® 2211 es una combinación de fibras ePTFE con grafito y esquinas de aramida de alta tenacidad. Esta tecnología resiste la penetración de sólidos en suspensión y reduce el desgaste de las fundas. La empaquetadura de fibra sintética termoset impregnada con PTFE y lubricantes especiales, también conocida como DualPac® 1730, es ideal para aplicaciones de agua blanca, agua clarificada y pastas de papel de baja y media concentración..

Scene 4 (2m 16s)

[Audio] "Los sellos mecánicos son utilizados en diversas aplicaciones industriales, como la producción de petróleo, la minería y la fabricación de metales. También se utilizan en sistemas de bombeo de líquidos, como bombas de licor negro, refinadores y hydrapulpers. Estos sellos están diseñados para soportar altos niveles de presión y temperatura, y para mantener la integridad del sistema durante todo el proceso de producción. Los sellos mecánicos también pueden ser utilizados para controlar la cantidad de líquido en el sistema, lo que ayuda a prevenir problemas de sobrecarga y daño al equipo..

Scene 5 (2m 59s)

[Audio] "La conversión a lubricación automatizada elimina el engrase manual, reduce la contaminación por agua y extiende la vida de rodamientos en las zonas más críticas de la máquina papelera." "El sistema Lubri-Cup EM es un dispensador electromecánico automático monopunto y multipunto para rodamientos en zonas de difícil acceso." "Reemplaza a los sistemas de engrase manual contaminados por agua o aire." "Las grasas 615 HTG y 625 CXF son a base de sulfonato de calcio para rodamientos expuestos a cargas extremas, vibración y lavado severo por agua en las secciones húmedas de la máquina de papel." "Resisten mejor al lavado." "Las grasas 630 y 635 SXC son aceite 610/610 HT..

Scene 6 (3m 54s)

[Audio] "La familia de ARC de CHESTERTON ofrece soluciones para proteger y reconstruir activos críticos sometidos a abrasión extrema, corrosión química y desgaste mecánico, extendiendo significativamente su vida útil con aplicaciones rápidas y duraderas. Nuestros productos de ARC proporcionan una protección duradera contra el desgaste abrasivo en bombas, tuberías y otros equipos expuestos a impactos altos y abrasión, mientras que también previenen ataques químicos en tanques de almacenamiento, clarificadores, torres de cloro y cabezales..

Scene 7 (4m 33s)

[Audio] "Los productos CHESTERTON® son una fuente de información y conocimientos que ayudan a mantener la eficiencia y la productividad en la industria de la madera, del papel y del cartón. Están diseñados para proporcionar soluciones efectivas para problemas comunes en estas industrias.".

Scene 8 (5m 16s)

[Audio] La matriz de aplicación por área de planta muestra que en los patios de madera y astillado, se debe utilizar el DualPac 2211, ARC BX1/MX1 y Anti-Seize 785 para evitar el desgaste abrasivo y la falta de lubricación. En la sección de pulpeo y digestión, se deben utilizar los sellos 1810/2810, ARC S1HW/855 y la empaquetadura 477-1 para resolver problemas de abrasión por contaminantes, ataques por licor y fugas. En el área de depuración y blanqueo, se deben utilizar los sellos 1810/2810, ARC S1HW/855 y la empaquetadura 477-1 para solucionar problemas de cavitación, corrosión química y falla de sellos. En la sección formadora y prensas, se deben utilizar Lubri-Cup EM + Grasa 625 CXF, sello R14K/22K y ARC EG-1 para resolver problemas de lavado de grasa por agua, corrosión en rodamientos. Finalmente, en la sección de secado y convertidora, se deben utilizar Lubri-Cup EM + Grasa 625 CXF, sello R14K/22K y ARC EG-1 para solucionar problemas de altas temperaturas, carbonización y agarrotamiento..

Scene 9 (6m 49s)

[Audio] "En este enfoque de confiabilidad, nuestro especialista CHESTERTON® brinda un servicio integral que incluye auditorías de equipos críticos, programas de racionalización de lubricantes y estandarización de sellos y empacoturas. Estas soluciones están diseñadas para ayudar a nuestros clientes a reducir el tiempo de inactividad, mejorar la eficiencia energética y prolongar la vida útil de sus activos. Nuestro especialista trabaja directamente en planta para proporcionar asistencia técnica y generar informes técnicos personalizados. Esto nos permite ofrecer una solución única y efectiva para cada cliente..

Scene 10 (7m 29s)

[Audio] La solución CHESTERTON ofrece beneficios tangibles en términos de confiabilidad, costos y sostenibilidad operativa. La reducción del tiempo de descanso del 70% permite a las plantas aumentar su producción y mejorar su eficiencia energética. La temperatura máxima alcanzada por el aceite sintético 610 HT sin carbonización en cadenas y transportadores es un ejemplo de esto. Además, la presencia de zinc puro en el galvanizador en frío 752 proporciona una protección estructural anticorrosiva. Cada solución CHESTERTON está respaldada por ingeniería de aplicación, soporte en planta y programas de capacitación que garantizan la correcta implementación y los resultados esperados. Es importante revisar la matriz de aplicación por área de planta, solicitar auditorías de equipos críticos sin costo y agendar capacitación técnica con el especialista para asegurar el éxito de estas iniciativas..