Electrical and Low-Voltage System & Lighting Device Installation. 

Scene 1

Electrical and Low-Voltage System  & Lighting Device Installation

電気設備、弱電システムならびに照明機器据付

CORE SAFETY FRAMEWORK. Compliance with EM 385-1-1 & UFGS 103526 standards for rigorous site safety and hazard mitigation.. 

Scene 2

Compliance with EM 385-1-1 &  UFGS 103526 standards for rigorous site safety and hazard mitigation.

DETERMINATION CRITERIA　判定基準. The Risk Assessment Code (RAC) is determined by mapping Probability (Frequent to Unlikely) against Severity (Catastrophic to Negligible).. 

Scene 3

The Risk Assessment Code (RAC) is determined by mapping Probability (Frequent to Unlikely) against Severity (Catastrophic to Negligible).

Despite equipment complexity, strict engineering controls and PPE protocols maintain an overall  "Low Risk" profile for these installation sequences.

RISK ASSESSMENT OVERVIEW　危険性評価の概要

The Risk Assessment Code (RAC)は発生確率（頻繁～まれ）と影響度（壊滅的～軽微）を対応付けることによって決定される。

設備が複雑であるにもかかわらず、厳格な工学的管理対策およびPPE（個人用保護具）手順の実施に より、これらの設置作業工程全体のリスクは『低リスク』に維持されている。

STEP 1: PERSONNEL TRAINING 関係者への安全教育・訓練. SITE-SPECIFIC READINESS 現場固有準備状況の確認. 

Scene 4

STEP 1: PERSONNEL TRAINING 関係者への安全教育・訓練

SITE-SPECIFIC READINESS 現場固有準備状況の確認

Emergency Response Plan.  緊急対応計画

Toolbox Talk and AHA Safety Meeting. ツールボックストークおよびAHA安全会議

Verification of Competent Persons for specific tasks. 特定作業における有資格者（有能者）の確認

Mandatory Site Safety Orientation & site-specific awareness. 現場安全オリエンテーション（必須）および現場別注意事項の理解

HEAD　頭. ANSI Z89.1 Type I/II Class G or E mandatory at all times. ヘルメット： 常時着用必須. 

Scene 5

ANSI Z89.1 Type I/II Class G or E mandatory at all times. ヘルメット： 常時着用必須

ANSI/ISEA Z87.1 side-shields or goggles for flying debris. サイドシールド付き保護メガネ/ゴーグル： 飛散物対策

Safety-toed boots with slip and puncture resistant soles. 先芯入り安全靴 （防滑・防貫通性ソール）

Earplugs required for high-noise areas exceeding 85dB. 耳栓： 85dB超の 高騒音エリアでは着用必須

PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT (PPE) 個人用保護具

Hard hat ヘルメット (ANSI Z 89). AMERICAN ENGINEERING. 

Scene 6

Personal Protective Equipment (PPE)　個人用保護具

Safety glasses 保護メガネ (ANSI Z 87)

High Visibility vest 視認性の高いベスト

Hearing Protection 聴覚保護具(耳栓)

Respiratory protection 呼吸器保護具

ANSI level 4 or more ANSIレベル4以上の耐切断性

Above 85dBA for 8 hours 85dBA以上で8時間以上

pers SDS and activity SDSおよび作業による

1.8 m or above/Confined Space 1.8メートル以上/閉鎖空間

資材取扱いおよび運搬管理. ステップ５＆８：資機材移動. MATERIAL HANDLING LOGISTICS Job Step 5 & 8: Moving Assets Moving heavy equipment or Heavy construction materials identical musculoskeletal and crush hazards. . Mandatory Team Lifting for awkward loads • @ Surroundings awareness & path verification No materials moved above co-workers. 

Scene 7

MATERIAL HANDLING
LOGISTICS
Job Step 5 & 8: Moving Assets
Moving heavy equipment or Heavy construction materials
identical musculoskeletal and crush hazards.
. Mandatory Team Lifting for awkward loads
• @ Surroundings awareness & path verification
No materials moved above co-workers

重量物による筋骨格損傷（腰痛・捻挫等）/挟まれ・圧迫事故などの危険を伴う
 ・チームリフト実施 ・周囲、経路確認（足元/障害物/段差） ・頭上搬送禁止

I. r. AMERICAN ENGINEERING c o R P o R A TION. 工具点検手順. 

Scene 8

電気安全対策： 全回路に対し、GFCI (漏電遮断器) 保護を 施し、損傷した電源コードの有無を 毎日点検する。

機械的点検： 防護カバー、スイッチ、 木製ハンドルの状態確認

整理整頓清掃： 作業エリアでの人の往来が多い通路に ホースや電源コード等による障害物を設置する

Hammer Drill & Anchor Setup　ハンマードリル穿孔およびアンカー施工. AMERICAN ENGINEERING c o R P o R A TION. 

Scene 9

Hammer Drill & Anchor Setup　ハンマードリル穿孔およびアンカー施工

Ear Protection: Foam earplugs are mandatory for hammer drill operations to prevent hearing damage. 耳の保護：聴覚障害を防止するため、ハンマードリル作業時にはフォームタイプの耳栓を着用する
 Vibration Control: Wear anti-vibration gloves to minimize hand and wrist fatigue. 振動対策：手および手首の疲労を最小限に抑えるため、防振手袋を着用する
 Debris Protection: Face shields protect against flying concrete or metal fragments. 飛散物対策：コンクリートガラや金属片の飛散から保護するため、フェイスシールドを着用
 Stability: Maintain good balance and footing. Use clamps to secure long stock during cutting. 安全性の確保：足元の安定とバランスを確保する。切断作業時は、長尺材をクランプ等で確実に固定する

Lock Out / Tag Out (LOTO) ロックアウト / タグアウト. Hazardous Energy. 

Scene 10

Lock Out / Tag Out (LOTO) ロックアウト / タグアウト

エネルギー源（電気・油圧・空圧など）を遮断し、 再起動できないように施錠（ロック）と表示（タグ）を行う安全手順

AMERICAN ENGINEERING c o R P o R A TION. CONTROL OF HAZARDOUS ENERGY 危険エネルギーの管理. 

Scene 11

CONTROL OF HAZARDOUS ENERGY 危険エネルギーの管理

Personal Lock Requirement: Authorized individuals must affix their own personal lock to energy isolating devices. 個人ロック使用要件： 許可された作業者は、エネルギー遮断装置に各自の個人ロックを取り付けること

Legible Tagging: Tags must include Name, Date, and Time. Securely attach so they cannot be accidentally detached. 判読可能なタグ表示： タグには、**氏名・日付・時刻** を必ず記載すること。また、誤って外れないように確実にとりつけること

Verification of Isolation: Before starting work, the system must be tested to ensure de-energization was successful. 遮断状態の確認： 作業開始前に、エネルギーが完全に遮断（無電源化）されていることをテストにより確認すること

Circuit Accuracy: Double-check that the correct circuit or piece of equipment has been locked out per the HIP. 回路の正確性確認： HIP（危険隔離計画）に従い、正しい回路または対象機器がロックアウトされているかを再確認すること

AMERICAN ENGINEERING c o R P o R A TION. HEIGHTS & LADDER SAFETY. 

Scene 12

• Working from the top two steps is strictly prohibited.

• Required for working 6' or more above lower levels.

• Mandatory full body harness and secured lanyard.

• Inspection of harness, straps, and D-rings daily.

• 100% tie-off discipline is non-negotiable.

高所作業ならびに脚立/はしご使用時の安全管理

脚立使用規制 ・脚立/はじごは毎日使用前に点検 ・常に三点支持を維持すること ・天板および上から２段目は使用しないこと

墜落防止 ・1.8ｍ以上の高さで作業する場合、墜落防止措置が必須 ・全身ハーネス型安全帯および確実に固定されたランヤードの 　使用が義務 ・ハーネス、ストラップ、Dリングは毎日使用前に点検 ・100％タイオフの遵守は絶対条件

AMERICAN ENGINEERING c o R P o R A TION. Risk & Control Distribution Strategy リスクおよび管理対策の配分戦略. 

Scene 13

Risk & Control
 Distribution Strategy リスクおよび管理対策の配分戦略

Operational Hazard Analysis and Mitigation Hierarchy Framework 作業上の危険分析およびリスク低減ヒエラルキーの枠組み

AMERICAN ENGINEERING c o R P o R A TION. Hazard Distribution Breakdown 危険要因の分類・内訳. 

Scene 14

Hazard Distribution Breakdown 危険要因の分類・内訳

Hazard profile is dominated by Electrical (45%) and Fall (30%) risks, with the remaining 25% involving falling objects and environmental strains.

災害要因プロファイルは、電気関連リスクが45％、墜落リスクが330％と大半を占めており、 残りの25％は落下物および環境要因による身体的負担に起因する。

AMERICAN ENGINEERING c o R P o R A TION. Arc Flash & Electrocution. 

Scene 15

Potential contact with live parts in junction boxes or panels. High severity risk for installers using metal tools or conducting tests on energized circuits.

Work on A-frame ladders and scaffolding to reach ceiling fixtures. Risks include unstable footing, overreaching, and mechanical failure of access equipment.

Lighting ballasts, fixtures, or hand tools falling from elevated work platforms onto personnel or pedestrians in the work zone below.

Detailed Hazard Profiles 詳細危険要因プロファイル

Confined ceiling spaces with poor ventilation. Potential for heat stress during summer months and silica dust exposure when drilling into concrete slabs.

アークフラッシュおよび感電
 ジャンクションボックスや分電盤内の 活線部への接触の可能性がある。 金属工具を使用する作業者、 または通線状態の回路で試験を 行う設置作業員にとって、 重大度の高いリスクである

重力関連危険（墜落）
 天井照明器具設置のため、 A型脚立および足場上での作業が 必要になる。 足元不安定、無理な姿勢での作業、 ならびに昇降設備の機械的故障による 墜落リスクが存在する。

落下物の危険
 照明用安定器、照明器具、 または手工具が高所作業箇所から 落下し、下部作業区域内の 作業員または通行人に 被災する危険がある。

環境要因（高温・粉塵）
 換気が不十分な天井内の 狭所空間での作業となる。 夏季における熱中症リスクに加え、 コンクリートスラブ穿孔時には シリカ粉じんへの曝露の 可能性がある。

Mitigation & Control Hierarchy リスク低減＆管理対策のヒエラルキー（優先順位）. 

Scene 16

Mitigation & Control Hierarchy リスク低減＆管理対策のヒエラルキー（優先順位）

Strategic allocation of safety measures to minimize hazard exposure and ensure operational safety. 危険への曝露を最小限に抑え、作業の安全性を確保するための安全対策を 戦略的に配分・適用すること

AMERICAN ENGINEERING c o R P o R A TION. LOTO. The "Locked and Tagged" standard is the non-negotiable barrier between safety and fatality. Zero Tolerance: Every circuit is considered live until proven otherwise. Rule: "If it's not Locked and Tagged, it's alive.". 

Scene 17

The "Locked and Tagged" standard is the non-negotiable barrier between safety and fatality. Zero Tolerance: Every circuit is considered live until proven otherwise. Rule: "If it's not Locked and Tagged, it's alive."

Ladders are inspected daily
 Always maintain 3 points of contact.
 Working from the top two steps is strictly prohibited

Exclusion Zones: Maintaining clear areas below overhead work. Tool Security: Mandatory tethering for all equipment over 2kg. The Rule: "Keep tools tethered and the area below clear."

Mitigation & Control　リスク低減および管理対策

Hydration: Mandatory water breaks every 60 minutes in extreme heat. Barrier Protection: Consistent use of site-specific gloves. Protocol Rule: "Wear your gloves and drink water."

ロックおよびタグ表示
 「ロックおよびタグ表示」基準は、 安全と致命的事故を分ける絶対的な 防護措置である。
 ゼロトレランス： すべての回路は、無電圧が確認されるまで 通電しているものとみなす
 絶対ルール： 「ロックおよびタグがされていないものは 通電している」

墜落防止
 脚立/はしごは毎日点検する
 常に三点支持を維持する
 天板および上から２段目での 作業は厳禁

飛来・落下防止
 立入禁止区域： 高所作業下部には、 常に明確な立入禁止区域を 確保すること。
 工具の固定： 2kgを超える全ての工具・機器は、 落下防止用テザーの装着を義務付ける
 基本ルール： 工具は必ず固定し、下部を立入禁止とせよ

身体的・環境的要因
 水分補給： 酷暑環境下では、 60分ごとに水分補給休憩を必須とする
 防護具の着用： 現場指定の手袋を常に着用する
 行動ルール： 手袋を着用、水分を摂取

Mitigation & Residual Risk　低減対策および残留リスク. Administrative 管理的対策. 

Scene 18

Mitigation & Residual Risk　低減対策および残留リスク

90% is built into how we set up the job (Engineering + Admin). 10% safety is what we are wearing (PPE).
 Key Takeaway: If we skip the LOTO (Engineering) or the Pre-Task Check (Admin), we are losing 90% of our protection. We cannot rely on a safety vest or gloves to keep us alive if we don't follow the 90% rules first.
 安全対策の90％は、作業の段取り段階で組み込まれている（工学的対策+管理的対策） 残りの10％が、着用する個人用保護具（PPE)である
 要点：LOTO（工学的対策）や作業前点検（管理的対策）を省略することは、保護の90％を失うことを意味する。 90％の基本ルールを守らなければ、安全ベストや保護手袋だけに命を守らせることはできない。

Emergency Response Protocol IAI First Aid Immediate Actions Minimum 2 CPR-trained staff on site. Use PPE for Call 911/ 119 immediately. Ensure site address is blood-borne pathogens. Wash after body fluid visible. Use effective communication means. contact.. 

Scene 19

Emergency Response Protocol
IAI First Aid
Immediate Actions
Minimum 2 CPR-trained staff on site. Use PPE for
Call 911/ 119 immediately. Ensure site address is
blood-borne pathogens. Wash after body fluid
visible. Use effective communication means.
contact.

初動対応 ・911/119即時通報 ・現場住所の明確化 ・確実な通信手段の確保

応急処置 ・CPR（心肺蘇生法）訓練済み要因：２名以上常駐 ・血液対応用保護具使用 ・体液接触後は即時洗浄

SAFETY FIRST. Mission Always. Questions?. American Engineering Corporation. 

PPT_Elec and Low Voltage System and Lighting Device Installation_ENJP

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Scene 8 (3m 5s)

Scene 9 (3m 27s)

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Scene 11 (4m 19s)

Scene 12 (5m 3s)

Scene 13 (5m 47s)

Scene 14 (5m 59s)

Scene 15 (6m 25s)

Scene 16 (7m 42s)

Scene 17 (7m 59s)

Scene 18 (9m 22s)

Scene 19 (10m 6s)

Scene 20 (10m 35s)