PowerPoint Presentation

Published on
Embed video
Share video
Ask about this video

Scene 2 (4s)

[Audio] Bu slaytta ANKA - Kalıpçılık Tasarım ve Mühendislik hakkında konuşacağız. ANKA, yenilikçi kalıp tasarım çözümleri sunan bir mühendislik firmasıdır. Kurulduğu günden bu yana sektöre öncülük eden ve sürekli gelişen bir vizyonla çalışmalarını sürdürmektedir. Müşteri memnuniyeti odaklı hizmet anlayışıyla, ANKA ön plana çıkmaktadır. Üretim kalitesi, hızlı teslimat ve uygun fiyat politikası ile sektörde güvenilir bir marka olarak yerini korumaktadır. Slaytı takip ederek, ANKA'nın sektöre kattığı değerleri ve farklılıkları keşfedebilirsiniz..

Scene 3 (43s)

[Audio] Üçüncü slaytımızda sağlık için üretim ve kalite konularında bilgi sunuyoruz. Üretimde sağlığınızı ön planda tutuyoruz. Özer Karadeniz olarak, sizin ve sevdiklerinizin sağlığı önceliğimizdir. Ürünlerimizi kalite kontrolünden geçirerek, sağlıklı ve güvenilir ürünler sunmaya devam ediyoruz. Sağlığınız için üretiyoruz ve kaliteyi her adımda sunuyoruz..

Scene 4 (1m 8s)

Hakkımızda.

Scene 5 (1m 13s)

[Audio] Bu slayt, Hakkımızda bölümünü ele alıyor. Firmamız, 2018 yılında kurulmuştur ve ilaç sektöründe kalite ve yenilik konusunda çok önemli bir itibara sahiptir. Uzun yılların deneyiminden edindiğimiz tecrübeyle, müşterilerimizin yüksek kalite ve hassasiyet gerektiren ihtiyaçlarını karşılamak için özel çözümler sunmaktayız. Sahip olduğumuz teknik bilgi birikimi ve uygulamalı deneyim sayesinde, müşteri odaklı, dayanıklı ve verimli kalıplar tasarlayarak sektörde güvenilir bir çözüm ortağı haline geldik. İnovasyon ve kalite, her zaman odaklarımızda olmuştur ve her geçen gün daha güçlü bir şekilde ilerlemeye devam ediyoruz..

Scene 6 (1m 53s)

[Audio] "BLISTER AMBALAJ, ilaç sektöründe yaygın bir şekilde kullanılan bir ambalaj türüdür. Üretimimizde, bu ambalajların en yüksek kalitede üretilmesi için testlerden yararlanıyoruz. Bu sayede, kullanılan ambalaj ve paketleme makinelerinin davranışlarını analiz ederek, üretim sürecimizdeki kalıpları optimize ediyoruz. Bilgisayar ortamında tasarladığımız 3D modeller ile en uygun blister ambalajlarını üretmeyi amaçlıyoruz. Bu modelleri son teknoloji cnc makinelerimizde özveriyle üretiyoruz..

Scene 7 (2m 29s)

[Audio] Bugün blister ambalajların yapısı hakkında bilgi vereceğiz. İlaç sektöründe sıklıkla kullanılan blister ambalajlar, genellikle iki ana bileşenden oluşur. Bunlardan ilki form ya da şekillendirme tabakasıdır ve genellikle PVC, PVDC, Aclar, PP gibi plastik malzemeler ya da alüminyum folyo kullanılarak oluşturulur. İkinci bileşen ise sızdırmazlık ya da kaplama tabakasıdır ve genellikle alüminyum folyodan yapılmıştır, ürünün ışık, nem ve hava ile temasını tamamen keser. Bu iki bileşenin bir arada kullanılması, blister ambalajların ürünlerin daha uzun süre dayanmasını sağlar ve sağlıklı ve hijyenik bir ambalajlama şeklidir. Bu iki bileşenin birbirine yapışması, içindeki ürünlerin dış etkenlere karşı korunmasını sağlar ve içindeki ürünün kalitesi ve etkinliği korunmuş olur. Bu, blister ambalajların yapısı hakkında bilgi verdiğimiz son slayttır. Bir sonraki slayda, farklı ambalajlama alternatiflerine değineceğiz..

Scene 8 (3m 35s)

Blister Ambalaj.

Scene 9 (3m 43s)

Blister Ambalaj.

Scene 10 (3m 50s)

[Audio] Bu slaytta blister besleme sistemleri hakkında konuşacağız. Blister besleme sistemleri, otomatik olarak ürünleri blister ambalajlarının içine yerleştiren sistemlerdir. Bu sistemler genellikle ilaç, kozmetik ve gıda sektörlerinde kullanılmaktadır. Blister ambalajları, ürünlerin korunaklı bir şekilde paketlenmesini sağlar ve kullanıcılara kolay taşınabilirlik ve hijyenik bir kullanım imkanı sunar. Bu sistemler aynı zamanda üretim süreçlerini otomatikleştirir ve üretim hızını arttırırken, kaliteyi ve verimliliği de artırır. Lütfen sunumuzun devamını izleyin..

Scene 11 (4m 29s)

Dikey Besleme.

Scene 12 (4m 37s)

[Audio] Bu slaytta dikey besleme konusuna odaklanacağız. Dikey besleme, blister makinelerinde kullanılan bir sistemdir. Ürünler (örneğin, tablet ve kapsüller), bu sistem sayesinde blister makinelerine yukarıdan aşağıya, yani dikey yönde beslenir. Bu besleme işlemi yerçekimi veya mekanik yollarla gerçekleştirilebilir. Dikey besleme sistemi, özellikle ilaç sektöründe sıklıkla tercih edilir. Tabletlerin blister ambalajlarındaki gözlere otomatik ve düzgün şekilde yerleştirilmesini sağlayarak, ilaçların ambalajlama aşamasında daha hızlı ve verimli ilerlemesini sağlar. Blister makinelerinde kullanılacak dikey besleme sistemi, yerçekimi veya mekanik besleme yöntemlerinden birini seçmek için tasarlanmıştır. Bu sayede üreticiler, ürünlerini istedikleri şekilde besleyerek daha kaliteli ambalajlama sağlayabilirler. Bu slaytta dikey besleme sistemi özetlendi. Daha sonraki slaytlarda, bu sistemin nasıl çalıştığına ve blister makinelerinde nasıl kullanıldığına daha detaylı bir şekilde değineceğiz..

Scene 13 (5m 44s)

[Audio] Slidenin üstünde gördüğünüz gibi, bu sistem basit ve güvenilir avantajlara sahiptir. Yüksek hızlarda çalışabilir ve zaman tasarrufu sağlar. Ayrıca tablet kırılmasını ve ezilmeyi önler. Bu sayede daha uzun süre kullanılabilir ve maliyet azaltılır. Temizlenmesi ve bakımı da oldukça kolaydır, böylece iş yükü azalır. Bu sistem, işleri kolaylaştırmak ve verimliliği artırmak için ideal bir seçenektir. Sonraki slaytta konuyu daha detaylı ele alacağız..

Scene 14 (6m 17s)

Roller besleme.

Scene 15 (6m 23s)

[Audio] Bu slaytta roller besleme sistemi hakkında konuşacağız. Roller besleme sistemi, blister ambalaj makinelerine yüksek hızda ve hassasiyetle beslemek için kullanılan otomatik bir yöntemdir. Dönen silindirler sayesinde ürünler sıraya dizilir, yönlendirilir ve blister gözlerine yerleştirilir. Bu sayede ürünlerin blister ambalajlara hızlı ve düzenli bir şekilde yerleştirilir. Roller besleme sistemi, üretim sürecinde önemli bir rol oynar ve ürünlerin daha verimli bir şekilde ambalajlanmasını sağlar. Daha fazla bilgi için, diğer slaytlara geçiş yapın..

Scene 16 (7m 0s)

[Audio] Bu slaytta, "Basit ve güvenilir sistem" adını verdiğimiz avantajlardan bahsediyoruz. Bu sistem, yüksek hızlarda çalışabilme özelliği sayesinde oldukça verimli bir çözüm sunmaktadır. Ayrıca, tablet kırılmasını ve ezilmeyi önleyerek uzun ömürlü bir kullanım imkanı sağlamaktadır. Temizlenmesi ve bakımı da oldukça kolaydır. Bu da zaman ve iş gücü tasarrufu sağlayarak işlerinizi daha hızlı ilerletmenize yardımcı olmaktadır. Lütfen bir sonraki slaytta, bu sistemimizin diğer avantajlarını keşfedin..

Scene 17 (7m 36s)

Roller Besleme.

Scene 18 (7m 48s)

[Audio] Bu slaytta, sizlere "SimTap" sisteminden bahsedeceğiz. Bu sistem, yüksek hız ve hassasiyetle tablet ve kapsülleri doğrudan blister filmi üzerindeki gözlere aynı anda yerleştirerek besler. SimTap, farklı boyut ve şekillerdeki tabletlerin blister makinelerine beslenmesi için özel olarak tasarlanmıştır ve ürünlerin zarar görmesini en aza indirir. Bu sayede, üretim süreciniz daha verimli ve düzenli bir şekilde ilerler. Simtap Besleme, üretim sürecinde size büyük kolaylıklar sağlayacak bir sistemdir..

Scene 19 (8m 23s)

Roller Besleme.

Scene 20 (8m 29s)

[Audio] Bu slaytta, farmasötik üretim hatlarında kullanılan fırçalı besleme sistemi hakkında bilgi vereceğiz. Bu sistem, özellikle blister paketleme uygulamalarında kullanılan katı dozaj formlarını, tablet ve kapsülleri blister gözlerine doğru yönlendirmek için tasarlanmıştır. Sistemin temel amacı, ürünlerin blister boşluklarına kırılmadan veya kaplaması bozulmadan belirlenen zamanlama ile aktarılmasını sağlamaktır. Bu sayede ürünlerin kalitesi korunur ve üretim süreci daha verimli hale gelir. Fırçalı besleme sistemi, farmasötik üretim hatlarında önemli bir rol oynamakta ve sıkı kalite kontrol önlemleri altında çalışmaktadır. Üretim sürecindeki hız ve hassasiyet ihtiyacını karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. Bu sistem, uzmanlaşmış üreticilerden temin edilebilir ve üretim hattında bulunması gereken bir bileşendir..

Scene 21 (9m 27s)

[Audio] Bu slaytta ürünümüzün avantajlarını görebileceksiniz. Ürünümüz fırçaların esnek yapısı sayesinde tablet kaplamasına zarar vermez. Ayrıca toz oluşumunu minimize eder ve düşük sürtünmeli temas ile mikro tozlanmayı azaltır. Ürünlerinizin hassas dolumunu sağlamak için ürünleriniz doğru blister gözüne yönlendirilir ve sapma minimum seviyededir. Modüler yapısı sayesinde ürünlerinize uygun fırça ve kanal konfigürasyonunu kolayca değiştirebilirsiniz. Bu sayede ürünlerinizin dolumu daha verimli ve hatasız bir şekilde gerçekleştirilebilir. Lütfen slaytın devamına geçiniz..

Scene 22 (10m 8s)

[Audio] 22. slaytımızda belirtildiği gibi, SOFT GEL ürünlerimizin üretiminde önemli bir rol oynayan soft gel rulo kalıpları bulunmaktadır. Bu kalıplar, uzun ömürlü ve yüksek dayanıklılık sağlamak için 7000 serisi alüminyumdan hassas bir şekilde üretilmektedir. Ayrıca, müşteri isteklerine göre farklı şekil ve ağırlıklarda tasarlanarak sorunsuz bir şekilde seri üretim imkanı sağlanmaktadır. Bu özellikler, müşterilerimize en yüksek kalitede ürünler sunabilmemize yardımcı olmaktadır..

Scene 23 (10m 40s)

[Audio] Kapsül tasarımı, kapsülün hedef şekli, boyutu ve içeriğine göre bir kavite tasarımını gerektirir. Kapsül hacmi, dozaj gereklilikleri ve üretim kapasitesi, bu tasarım sürecinde dikkate alınır. Kalıp tasarımında kullanılan malzeme genellikle paslanmaz çelik, alüminyum veya özel sert alaşımlardan yapılır. Ayrıca, krom kaplama uygulanabilir, böylece yüzeyin pürüzsüzlük ve dayanıklılığı artırılır..

Scene 24 (11m 11s)

[Audio] Kalıp yüzeyleri özel proseslerden geçerek, 04 Parlamave Kaplama adı altında parlak bir görünüme sahip oluyor. Bu, kapsülün jelatinle mükemmel bir uyum içinde olmasını sağlıyor. Anti-yapışkan kaplamalar da gerekli olduğu durumlarda kapsüle uygulanıyor. Test ve Validasyon süreci, kalıp montajının tamamlanmasıyla başlıyor. Üretim hattında yapılan testlerle, kapsüllerin şekli, hacmi, sızdırmazlığı ve üretim akışı detaylı bir şekilde kontrol ediliyor. Bu kontrollerin amacı, ilaç sektörü standartlarına uygun olan GMP ve ISO 15378 gibi validasyon belgelerinin hazırlanmasını sağlamaktır..

Scene 25 (11m 54s)

[Audio] Kapsül dolum bölümünde bulunuyoruz. Bu bölüm, ilaç üretim süreçlerinin önemli bir aşamasını oluşturuyor. Burada etkin madde ve yardımcı maddeler, önceden belirlenmiş formülasyonlara uygun olarak sert jelatin ya da bitkisel kaynaklı HPMC kapsüllere doldurulur. Kapsül dolum işlemi, kritik bir üretim süreci olarak kabul edilir ve yüksek hassasiyet, hijyen ve Güçlendirilmiş Üretim Uygulamalarına tam uyum gerektirir. Bu nedenle, doğru adımların takip edilmesi ve doğru ekipmanların kullanılması son derece önemlidir. Devamında gelecek slayta geçebiliriz..

Scene 26 (12m 33s)

Tasarım. Kapsul Dolum. 01. Malzeme Seçimi. 02. CNC İşleme.

Scene 27 (12m 41s)

Yüzey İşleme ve Parlatma. Kapsul Dolum. 05. Montaj ve Uyum Kontrolü.

Scene 28 (12m 50s)

[Audio] Bu slaytta likit dolumun önemi hakkında konuşacağız. Likit dolum, sıvı ilaçların doğru şekilde ambalajlanmasını sağlayan bir süreçtir. Dolum teknikleri, ürünün özelliklerine göre değişebilir. Her dolum yöntemi, sıvı ürünlerin doğru miktarda, hijyenik ve güvenli bir şekilde paketlenmesini sağlamak için farklı ekipmanlar ve yöntemler kullanır. Bu sayede, ilaçlarımız en kaliteli ve güvenilir şekilde tüketicilere ulaştırılabilir. Sonraki slaytta, likit dolumun bir örneğine daha yakından bakacağız..

Scene 29 (13m 24s)

Likit Dolum.

Scene 30 (13m 30s)

[Audio] Yedek parça üretimi, ilaç sektöründe üretim hattının sürekliliği, güvenliği ve ürün kalitesini sağlamada hayati bir rol oynar. Herhangi bir makine arızası üretim sürecini engelleyebilir ve bu da mali ve zaman kayıplarına neden olabilir. Bu nedenle yedek parça üretimi, sadece arızaların giderilmesinde değil aynı zamanda üretim verimliliği ve kalitesinin korunmasında da büyük öneme sahiptir. Bu sebeple, ilaç sektöründe yedek parça üretimine verdiğimiz değer, üretim hattının sorunsuz ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için vazgeçilmezdir. Bu aynı zamanda ürünlerimizin kalitesini ve güvenilirliğini artırmak için önemli bir adımdır. Yedek parça üretimi, ilaç sektöründeki herhangi bir üretim sürecinin başarılı bir şekilde yürütülmesinde önemli bir rol oynamaktadır..

Scene 31 (14m 25s)

[Audio] Bugün yedek parçalar hakkında konuşacağız. İlaç sektöründe, yedek parçalar çok önemlidir. Üretim süreçlerini optimize etmek, kaliteyi arttırmak ve zamanında teslimatları sağlamak için yüksek kaliteli, dayanıklı ve sterilizasyon standartlarına uygun yedek parçalar kullanılmalıdır. Bu nedenle, yedek parça seçimi ve kalitesi çok önemlidir. Ayrıca, yedek parçaların zamanında teslim edilmesi de kritiktir. Düşük kaliteli yedek parçalar kullanılması üretim süreçlerinde aksaklıklara ve çalışanların sağlığına zarar verebilir. Sonuç olarak, yedek parça seçiminin üretim süreçlerindeki önemi büyüktür. Lütfen yedek parça seçiminde dikkatli olun ve üretim başarınızı desteklemek için doğru yedek parçaları seçin..

Scene 32 (15m 16s)

YEDEK PARÇA İlaç sektöründeki yedek parça ihtiyacı, sadece bir makineyi onarmakla ilgili değil, aynı zamanda üretim süreçlerini optimize etmek, kaliteyi artırmak ve zamanında teslimatları sağlamakla da ilgilidir..

Scene 33 (15m 29s)

YEDEK PARÇA.

Scene 34 (15m 35s)

[Audio] Bu slaytta ÖZEL MAKİNA İMALATI konusuna odaklanacağız. Günümüzde ilaç endüstrisi, yeni ve yenilikçi çözümler arayışı içindedir. Özel makineler, her firmanın ihtiyaçlarına göre sunulan ve endüstrinin verimliliğini ve kalite kontrolünü artırmada en etkili yollardan biridir. Firma, ilaç sektöründe uzmanlaşmış ve güvenilir ve yüksek kaliteli çözümler sunmaktadır..

Scene 35 (16m 0s)

Özel makina imalatı.

Scene 36 (16m 9s)

[Audio] Bu slaytta Özel Makine İmalatı hakkında konuşacağız. Özel makine imalatı, belirli bir endüstriyel gereksinime yönelik özelleştirilmiş ekipmanların tasarımı, üretimi ve montajı sürecidir. Bu süreç, ilaç sektöründe olduğu gibi birçok sektörde, her firma veya üretim hattı için özel makineler geliştirilmesi gerekebilir. Yüksek hassasiyet, işlevsellik ve verimlilik, özel makine imalatı için önemlidir. Bu süreç, başlangıç aşamasından üretim ve test süreçlerine kadar bir dizi aşamayı kapsar. Özel makine, tamamen müşterinin gereksinimlerine uygun olarak tasarlanır. Yüksek kalite standartlarını ve müşteri memnuniyetini garanti etmek için titizlikle takip edilmesi gereken bir süreçtir. Özel makine imalatı, endüstriyel gereksinimlere uygun çözümler üretmek ve üretim süreçlerini optimize etmek için vazgeçilmez bir süreçtir..

Scene 37 (17m 3s)

[Audio] "İletişim, etkili bir iletişim kurmanın en önemli unsurlarından biridir. Bu slaytta, iletişim konusuna odaklanacağız. Ancak, doğru iletişim yolları ve yöntemleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen slaytlarımızı tekrar izleyin veya bize ulaşın. İletişim numaramız 0541 519 05 06, web sitemiz www.ankakaliptasarim.com ve e-posta adresimiz [email protected] üzerinden bize erişebilirsiniz. Herhangi bir sorunuz veya geri bildiriminiz varsa, lütfen çekinmeden bize ulaşın. Bizi dinlediğiniz için teşekkür ederiz. Umarız bu sunumdan faydalı bilgiler edindiniz. Daha başarılı olmak için etkili bir iletişim kurmanızı diliyoruz. İyi günler..