Презентация PowerPoint

Energetika sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi: Innovatsion yechim – xarajatlarni 20–30% kamaytirish va umrni 1,5–2 barobar uzaytirish.

[Audio] Salom! Ushbu slayd menning oʻqituvchi sifatida taqdim etilgan videoning ikkinchi slaydi hisoblanadi. Bugun biz energiya sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi haqida gaplashamiz. Bu texnologiyamiz innovatsion yechim orqali xarajatlarni 20-30% kamaytirish va detallarning umrini 1,5-2 barobar uzaytirish imkoniyatini beradi. Ikkinchi slaydda biz bu jarayonni qisqa bilan ko`rmoqdamiz, jadvalda o`rnatilgan ma`lumotlar yemirilish turi, asosiy sabablar, ko`p uchraydigan detallar, yeyilish (ishqalanish), ishqalanish, moylash yetishmasligi, podshipnik, val, tishli g`ildiraklar, toliqishdan yemirilish, davriy yuklama, tebranish, val, prujina, shatun, korrozion yemirilish, namlik, kimyoviy muhit, quvurlar, rezervuarlar, eroziya, yuqori tezlikdagi oqim va zarrachalar, nasos, turbina kuraklari, kavitatsiya, bug` pufakchalari yorilishi, nasos, gidravlik tizim detallari, gaz-abraziv, gaz oqimidagi qattiq zarrachalar, tutun so`rgich kuraklari, gaz yo`llari, issiqlikdan yemirilish, yuqori harorat, termik zarba qozon detali, turbina kuraklari bilan tanishamiz. Ushbu jadval energiya sohasi detallarining mustaqil ravishda foydalanish uchun zarur ekanligini ko`rsatadi. Detallarimizning ko`p uchraydigan yemirilishlari ularni qisqa muddatda yirik chizmalarga aylandirmagan holda, balki ularni oxirgi bosqichdan ham foydalanish imkoniyatini beradi. Jadvalda ko`rsatilgan ma`lumotlar texnologiyamizning xarajatlarni kamaytirish va detallarning umrini uzaytirishda qanday ahamiyatga ega ekanligini ko`rsatadi. Agar siz ham bu innovatsion yechimdan foydalanishni istasangiz, darsni davom ettirishda sizning ko`rgan narsalardan biri bo`lgan texnologiyamizni to`liq tushuntiraman. Rahmat!.

[Audio] The process of recycling metals through electroplating involves combining detailed information about the properties of each metal type. This innovation allows for a reduction in production costs by 20-30% and extends the lifespan of the material by 1.5-2 times. The data presented below provides a comparison of the efficiency of different recycling methods. The table shows the typical values for the amount of material recovered per tonne of input material, the percentage of the original metal content retained, and the thickness of the resulting alloy. For example, electroplating using electricity can recover up to 6 tonnes of material from 1.5-6 tonnes of input material, retaining up to 15% of the original metal content and producing an alloy with a maximum thickness of 6mm. In contrast, plasma-based electroplating can recover up to 7 tonnes of material from 3-7 tonnes of input material, retaining up to 7% of the original metal content and producing an alloy with a maximum thickness of 5mm. Similarly, gas-based electroplating can recover up to 12 tonnes of material from 8-12 tonnes of input material, retaining up to 12% of the original metal content and producing an alloy with a maximum thickness of 4mm. Electroslagging, on the other hand, can recover up to 10 tonnes of material from 5-10 tonnes of input material, retaining up to 10% of the original metal content and producing an alloy with a maximum thickness of 10mm. Finally, laser-based electroplating can recover up to 5 tonnes of material from 2-5 tonnes of input material, retaining up to 5% of the original metal content and producing an alloy with a maximum thickness of 2mm. Overall, the choice of recycling method will depend on the specific requirements of the application, including factors such as the desired level of purity, the required mechanical properties, and the environmental impact of the process..

[Audio] "Bugun talabalar bilan birgalikda "Energetika sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi: Innovatsion yechim – xarajatlarni 20–30% kamaytirish va umrni 1,5–2 barobar uzaytirish" mavzusini o'rganishimizdan mamnunmiz. Bizning ikkinchi yo'nalishimiz esa DOD 41-500 tutunso'rgichlari bo'yicha. Bu texnologiyada 300 MVt va undan yuqori bo'lgan energetik bloklardan chiquvchi gazlarni yo'qotish uchun quvvatdan foydalaniladi. Bu esa blok ishini jarayonida intensiv abraziv yeyilishi bilan birga bo'lishadi. Bu esa biz uchun muhim muammo sifatida ko'rinadi. Blok ishini o'rganish jarayonida ko'rsatdiki tutun so'rgich ishchi kuraklarining yeyilishining taxminan 60 mm (10%)ni tashkil qilishi mumkin. Bu esa blokning bo'lak bo'lak yeyilishi va cheklanganligi bilan bog'liqdir. Bu esa bizning texnologiyamizga qarab, tutun so'rgichlarning yeyilishi o'zgarishi mumkin. Blokning vaqtinchalik quvvatining 20% ga kamayganda yani 5-7% yoki 15-20 MVt ga kamayishiga olib kelishi mumkin. Bu esa blok ishida yoki ko'mir ishlatishda muammoni ko'rsatadi. Tutun so'rgichlarni yeyilishi eritib qoplab qayta tiklash uchun quyidagi talablar qo'yiladi: 1. Tutun so'rgichi yo'qotish uchun foydalaniladigan kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi bo'lishi kerak. 2. Eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi ishchilar uchun yoqimli bo'lishi, ya'ni yaxshi bajaradigan bo'lishi shart. 3. Eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi bo'lgan haydovchi fazada chet el bilan yaxshi hamkorlik qilishi zarur. 4. Eritib qoplab qayta tiklash o'zgarishlari yuqori chuqurliklarda ta'sirchan bo'lishi kerak. Bu esa biz uchun muhimdir, chunki biz o'rdalarda, yuqori yoq, bo'laklarda va yerganing quvvatini kamaytirishda eritib qoplab qayta tiklash texnologiyani va u bilan birlashgan qurilma talablarini kengaytirishimiz mumkin. Bizlardagi "Innovatsion yechim" esa bu texnologiyani rivojlantirishga yordam beradi va xarajatlarni 20-30% kamaytirishga va umrni 1,5-2 barobar uzaytirishga imkoniyat yaratadi. Shu bilan biz 4-sonli slaydgi tugalladik. Keyin ham bizga o'z sifatimizda yorde bo'lgan "Eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi" bilan aloqador mavzular haqida ko'proq ma'lumot olishingizni tavsiya qilamiz..

[Audio] Bugün biz 5-chi slaydda bo'laman va Energetika sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasiga qaroqchilik qilamiz. Bu texnologiya yangi hozirgi vaqtning talablariga asoslangan, ya'ni umrni 1,5-2 barobar uzaytirish va xarajatlarni 20-30% kamaytirishni ham nazarda tutadi. Slaydda biz metallar oksidlanishini pasaytirish uchun asosiy tavsiyalar beramiz. Kislorod ta'sirining kamayishi metallarning kuchli bo'ladi, shuningdek gobak va no'metallar hosil qiladi. Shixtada qo'shiladigan oksid yuzaytiruvchi elementlar esa bu salbiy ta'sirni kamaytiradi. Mamlakatimizda amalga oshirilgan elementlar (Mn, Si, Al, Ti) kiritilgan. Keyin, biz azot ta'sirining ahamiyatini yuzaga chiqaramiz. Metallar azotdan hosil qilingan nitridlar natijasida qattiq va mo'rt holatga keltiriladi. Azot ta'siriga uchraydigan metallar esa himoya qilinadi. Shuningdek, biz shixtada qo'shiladigan karbonat moddalar haqida ham gapirishamiz. Ular vodorodni bog'lash va qoplamaning kimyoviy va mexanik xossalarini belgilaydigan yoy zonasini himoya qilish vazifasini bajaradi. Texnologik ta'sir ishlab chiqarish jarayonida juda muhim ahamiyatga ega. Shuning uchun eritib qoplama jarayonida metallaringizning sifatli qatlamini olish uchun yuqori sifatli eritib qoplangan elektrod shixtasini tanlash kerak. Bu shixta metallarning kislorod, azot va vodorod bilan ta'sirini kamaytirib, qatlami sifatini belgilayadi. Bu bilimlar bilan maarifatlangan holda, siz eritib qoplash jarayonida sifatli metallar olishingizda yordam beruvchi ma'lumotlarga ega bo'lib, qiyinchiliklarni kamaytirasiz..

[Audio] Мен ўз маданият ўқув таълим муассасасида тил сифатида тадбирот олиб борайман. Бугунги дарсларимиздан бирида, энергетика соҳасини таҳлил қиламиз ва сифатли инноватсион доирасида ишланамиз. Ўзбекистоннинг энг яқин кестаси бўлган, энергетика соҳасида деталларни комбинациялашган эритиб қоплаб қайта тиклаш технологиясини кўришни мақсад қиламиз. Слайднинг шомдод қосымшасида электродлар билан еритиб қоплаш назарияси ва мақсади тушунтиришдан баҳрамандмиз. Бу электродлар орқали металлни навбатдаги сифатда камайтириш ва умрни икки марта кўпайтириш мумкин. Биз қоплама ошириш каби кўмик билан юзага келтириш керак бўлганда, кукунсимон металллар қўшиш билан юзага келтириш мумкин. Бошқалардан ферроқотариларни киритиш орқали металлни ўртадақи сифатда еритиш мумкин. Бу электродлар арқали қоплама оширишнинг жавобий жараёнлари қайта фикрлашиб юборилади. Катта натижага эга бўладиган электрод симларини ўзгартириш орқали металлни юқори сифатда еритиш мумкин. Ешқандай фаол кам металллар учун марганез, кремний ва хром каби элементларни азот карбонати билан керакли ортиқча қопламалар билан юзага келтириш мумкин. Асосан, электрод симларини узгартириш орқали металлни ёнғин ешиш ва янги технологиялар билан таъминланган электродлар билан бирга юзага келтириш билан ёлганда, сифатларини бериш мумкин..

[Audio] Bugun biz 21 ta slaydning 7-si bilan davom etamiz va "Energetika sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi: Innovatsion yechim – xarajatlarni 20–30% kamaytirish va umrni 1,5–2 barobar uzaytirish" mavzusini ko'rsatamiz. O'zbekiston Respublikasining kvars tarkibli resurslarining ma'lum konlari va taxminiy zaxiralari haqida ma'lumotlar mavjud. Jadvalda birinchi joyni egallangan "Jeroy" koni 13,5 mln. tonni, "Navoiy viloyati"ga qaranganda kvarsli sifatida qalqib bormoqda. Ikkinchi joyni egallagan "Qulantoy" koni 30 mln. tonni, "Navoiy viloyati"ga qaranganda ham kvarsli sifatida qalqib bormoqda. Uchinchi joyni egallagan "Qulantoy" koni 20 mln. tonni, "Navoiy viloyati"ga qaranganda ham kvarsli sifatida qalqib bormoqda. To'rtinchi, beshinchi, oltinchi, yettinchi, sakkinchi va sakkizinchi joylarda ham kvarsli sifatida qalqib bormoqda. Jadvalning yana bittasi bo'yicha "Chiroqchi" koni 1 mln. tonni, "Qashqadaryo viloyati"ga qaranganda ham kvarsli sifatida qalqib bormoqda. Sakkizinchi joyni egallagan "May" koni 2,5 mln. tonni, "Toshkent viloyati"ga qaranganda ham kvarsli sifatida qalqib bormoqda. Jadvalda O'zbekiston Respublikasidagi kvars tarkibli ayrim xomashyo resurslarining o'rtacha kimyoviy tarkibi hisob raqamlar bilan ko'rsatilgan. Bunda birinchi konimiz "Jerey" koni, ikkinchi konimiz "May" koni, uchinchi konimiz "To'zbuloq" koni sifatida ko'rsatilgan. Ushbu konlarning tarkibi esa jadvalda raqamlar bilan ko'rsatilgan. "Jerey" koni 97,17% SiO2, 0,17% Fe2O3, 1,13% Al2O3, 0,35% CaO, 0,22% MgO, 0,18% K2O, 0,12% Na2O tarkibiga ega. "May" koni 94,3% SiO2, 0,19% Fe2O3, 2,83% Al2O3, 0,31% CaO, 0,23% MgO, 1,24% K2O, 0,22% Na2O tarkibiga ega. "To'zbuloq" koni esa 98,8% SiO2, 0,22% Fe2O3, 0,47% Al2O3, 0,12% CaO, 0,11% MgO, 0,055% K2O tarkibiga ega va bular hammasi bir xil mazkur mavzuga mo'ljallangan eritib qoplama nataijasida hosil bo'lgan quyma eritib qoplangan metallar bo'lib, O'zbekiston Respublikasining minerallari tarkibidagi elektr namoyish etuvchi elementlar bilan kombinatsiyalashib yaratilgan..

[Audio] Assalomu alaykum! Bugun biz energiya sohasida innovatsion yechimlar bo'yicha bir mavzuga tayyorlanayotganmiz. Bizning asosiy maqsadimiz xarajatlarimizni 20-30% tengeklash va umrlarimizni 1,5-2 barobar oshirishdir. Hozirda biz 21ta slaydli prezentaltsiyamizda 8-ta slaydga tushimiz. Bu slaydda eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasidan so'z olib boramiz. Kelajakda energiya sohasini rivojlantirish uchun biz sizlar bilan birgalikda bir qancha ma'lumotlar asosida katta imkoniyatlar yaratishimizga harakat qilamiz. 8-ta slaydga aylanishimizdan so'ng sizlarga eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasining arxitekturasi va bir marta yillik ishlab chiqarish hajmi haqida ko'proq ma'lumotlar beramiz. Bu ma'lumotlar sizlarga energiya sohasida rivojlanish uchun qulayliklar yaratishga yordam beradi. Jadvalda sizlar ko'rgan qatorlar bilan ajratilgan beshta joylashuv mavjud: G'azgon, Nurota, Zarbon, Sovuqbuloq, Tomchi ota va Oqsoqota. Har bir joylashuvda eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi bo'yicha ma'lumotlar ko'rsatilgan. Jadvalda elementlarning kimyoviy tarkib va massa bo'yicha nisbati ham ko'rsatilgan. Marmar elementar va oksidli kimyoviy tarkibining nisbati ham ko'rsatilgan. Biz sizlar bilan birga energiya sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasining ma'lumotlarini o'rganishga davom etamiz. Iltimos, jadval bilan yaqinroq tanishib chiqing va energiya sohasida innovatsion yechimlar bo'yicha o'rganishimiz davomida biz sizlarga yordamlashishimizni umid qilamiz.".

[Audio] The materials listed are: - Nickel (Ni) - 70% - Copper (Cu) - 20% - Iron (Fe) - 10% The GOST mark for nickel is: GOST 12-99-0001 The GOST mark for copper is: GOST 12-99-0002 The GOST mark for iron is: GOST 12-99-0003 The type of alloy used is: Stainless steel The percentage of each component is: Nickel - 70% Copper - 20% Iron - 10% The percentage of impurities is: Less than 0.5% The material name is: Nickel GOST mark: GOST 12-99-0001 Chemical composition: Nickel - 70% Copper - 20% Iron - 10% The type of alloy used is: Stainless steel The percentage of each component is: Nickel - 70% Copper - 20% Iron - 10% The percentage of impurities is: Less than 0.5%.

[Audio] Biz Energetika sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasini davom ettirishni davom ettiraylik. Maqsadimiz eritib qoplangan metalning shakllanish jarayonining matematik modelida xisoblash bo'yicha kiruvchi parametrlarning ishlatilishini ko'rsatishni o'rganishdir. Yomon formulalarni yozish va xisoblash haqida emas. Biz, matematik modelda kiruvchi parametrlarni xisoblash uchun eritib qoplangan metalning shakli va egalarining xarajatlarini kamaytirish jarayonini o'rganishga imkon beradi. Shuningdek, bu matematik modelda kiruvchi parametrlarni xisoblash uchun bir qancha gosht tizimlari ko'rsatilishi zarur. Ulardan biri goshtning ulanganligi, eritib qoplangan metalning qismlari o'rtasida toq yoki juft sonli bilan bog'liqligi, shuningdek eritib qoplangan metalning asosiy geometrik hususiyatlari ham bo'ladi. Shu bilan birga, eritib qoplangan metalning shakli va ergashmaslik daraxtining jamlagan kuchini aniqlashga eritib qoplanishning matematik modelida kiruvchi parametrlarining ishlashini aniq ko'rsatish kerak..

[Audio] Men Sizga "Energetika sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi: Innovatsion yechim – xarajatlarni 20–30% kamaytirish va umrni 1,5–2 barobar uzaytirish" mavzusida o'quv kursining 12-slaydi to'g'risida gaplashishni xohlaganman. Bu sohada yangiliklar va rivojlanishlar kengaymoqda va bu kurs orqali Sizlar ham soha bo'yicha yangi bilimlarni o'rganishingizga yordam beradi. Shu bilan birga, mehnat va vaqt xarajatlarini ham kamaytirishingiz mumkin bo'ladi va har oyda 20–30% darajada asosli xarajatlarning kamayishini ko'rmay shad bo'lishingiz mumkin. Bu sohadagi hodimlar uchun ham, bu kurs juda qulay bo'ladi. Slaydning mavzusi "Modellashishda qabul qilingan gipotezalarning realigini baholash"ga bag'ishlangan. Bu slaydda eng muhim ma'lumotlar jamlanadi. Modellashtirishda qabul qilingan gipotezalarimizning realigini baholash juda muhimdir. Ushbu maqsadga erishish uchun, biz olingan natijalarimizni aniqlab, ularning yechilayotgan masalalarga muvofiqligini baholaymiz. Sizlar uchun hazrlangan modellashtirishdagi formulalar bo'yicha 3-massali elektronamuna (sterjen diametri 4 mm, qoplama massa koeffitsiyenti kMP=0,84) uchun hisob-kitob amalga oshirildi. Shuningdek, sizga bergan berilar bo'yicha hisoblanuvchi va eksperimental hisoblanuvchilar ham jamlanadi. Bu eksperimental hisob-kitoblarda beshta miqdor (C, Si, Mn, Ti va Cr) kiritilgan. Eritib qoplab qayta tiklash usuli bilan sohatda eritib qoplangan metallarning kimyoviy tarkibini ham baholaymiz. Bu esa modelning adekvatligini tekshirish uchun muhim bo'lgan vazifalardan biridir. Ushbu slaydda, sizga berilganlardan hisoblanuvchi metallar miqdorlari quyidagi tartibda: 0,75 C, 0,48 Si, 0,92 Mn, 0,05 Ti va 0,12 Cr. Eksperimental hisoblanuvchi metallar esa quyidagi tartibda kiritilgan: 0,74 C, 0,47 Si, 0,91 Mn, 0,05 Ti, 0,10 Cr. Bunaqa natijalarga asoslanib, biz hisob-kitoblarning tahmin etilgan va eksperimental hisoblari o'rnatdik. Bu esa modelning adekvatligini tekshirish uchun zarur va muhim vazifalardan biridir. Slayd ham shug'ullanishni kursga qatnashishimizni va bu jarayonni yaxshi tushunishimizni yoritib berdi. Shuning uchun, Sizlar ham olingan natijalardan va ko'rgan ma'lumotlardan foydalangan holda, modellashtirishdagi gipotezalarimizning realigini baholash uchun tayyor bo'ling..

[Audio] Salom o'quvchilar, bugungi darsimizda biz energetika sohasidagi muhim muammolardan bahs etamiz. Biz sizga energetika sohasining bir necha detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasini taqdim etmoqchiman. Bu innovatsion yechim orqali energiyalarni 20 – 30% kamaytirish va umrni 1,5 – 2 barobar uzaytirish imkonini beradi. Bu yechimni qo'llash esa erektila xarajatlarni kamaytirishga, shuningdek, energiya samaradorligini oshirishga muhim o'rin tutadi. Bu yechim orqali energetika sohasidagi muhim detallarni bir-biri bilan yanada efektiv va samarali qilib ishlatish imkoniyatining mavjud bo'ladi. Sohalardagi muhim muammolar uchun, biz har bir foydalanuvchi uchun yaratingan yechimlarimizni chuqur o'rganishimiz kerak. Bu, energiya oshirish va maqsadli xarajatlarni kamaytirishda yordam beradi. Shuningdek, bu innovatsion yechimni tezkor va samarali qaytishga imkon beradi. Energetika sohasida innovatsion yechimlarni tanlovda jismoniy xususiyatlarni va soha xarajatlarini hisobga olgan holda qo'llash zarur. Sizlar bu yechimlarni o'zlashtirish va qo'llash orqali energiya sohasidagi muammolarni hal qilishingizga yordam berishingiz mumkin. Bu dars sizga energiya sohasidagi innovatsion yechimlarni o'rganishga yordam berdi va sizning hayotingizda ham katta o'zgarishlarni keltiradi. Endi siz o'z bilimingiz va tajribangiz bilan energiya sohasidagi muhim muammolarni hal qilishingiz mumkin..

[Audio] Bugun sizlarga Energetika sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi haqida ko'chirib boramiz. Bugungi darsimizda slayd raqami 14ni ko'rib chiqamiz. Bu jumladan, birinchi ko'rinishdagi elektrodlarning tarkibi haqida ma'lumotlar berilgan. Rossiyada ishlab chiqarilgan birinchi elektrodlarda grafit toshlari 8-10%, Sovuq buloq va kulantoydan baho olinadi. Ketmonchi, flyuorit, kremniy karbidi, ferrosilikomarganes, ferroxrom, ferrotitan va sellyulozadan iborat elektrodlar esa bari 3-5%gacha qoplansa, tarkibda grafit toshlari 8-10%, marmar 8-10%, kvars qumi 5-6%, pegmatit 4-6%, flyuorit 2-4%, kremniy karbidi 8-10%, ferrosilikomarganes 8-10%, ferroxrom 28-30%, ferrotitan 9-11% va sellyuloza 2-4% miqdoridagi tarkibga ega. Ushbu tarkibdagi elektrodlar yoyni yaxshi (10), yoyni turg'un yaxshi (10), shlak qobig'ining rangi qora ko'k tus bilan, shlak qobig'ining ajralishi esa yoyni yaxshi (8), sachrashlar o'tacha (7) va yarmi kam (9) miqdorlardagi tarkibga ega. Eritib qoplash koeffisienti esa 9,0 - 9,2 g/(A·s) bo'lib, buning natijasida 1 kg metallga eritilgan elektrodlarining sarfi esa 1,3 - 1,4 ga teng bo'lgan. Iltimos, shaxsiy hujjatlaringizni o'zingizni yanada yaxshilash uchun bu ma'lumotlardan foydalaning..

[Audio] "Talabalar! Bugun "Energetika sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi: Innovatsion yechim - xarajatlarni 20-30% kamaytirish va umrni 1,5-2 barobar uzaytirish" mavzusiga bog'liq ko'rsatma tayyorlamoqdamiz. 1-4 elektrodlar namunalardagi elektrodlardan foydalanib X500 marta kattalashtirilgan eritib qoplangan metallning mikrostrukturasi haqida gaplashamiz. Bu metallning mikrostrukturasi birlamchi (qo'pol) sementit va xrom karbidlaridan iborat. Gaz аbrаziv yeyilish shаroitidа chidаmlilikkа egа bo'lgаn yuqori xromli metall qаtlаmini eritib qoplаsh uchun nаmunаlаr sifаtidа DOD 41-500 markali tutun so'rgichi ishchi kuraklaridan foydаlаnildi. Ish kurakning materiali 22k po'lаtidаn yаsаlgаn bo'lib, uning t590 elektrodi va ishlаb chiqilgan №2-4 elektrodlar bilаn pаyvаndlаshdа yoyning yonish bаrqаrorligi yuqori va tebrаnishsiz tinch ekanligi аniqlаndi. Shlаk qobig'ini №2-4 elektrodlаr bilаn pаyvаndlаngаndаn keyin qo'shimchа mexаnik tа'sirlаrsiz аjrаtib olinadi. Eritib qoplаshdаn oldin elektrodlаr 250-280 oС hаrorаtdа qizdiriladi. Bunda yoyning yonish bаrqаrorligi va tinchliligini saqlash uchun muvaffaqiyatli amalga oshirilgan. Keyingi slaydga o'tamiz..

[Audio] "Bu eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi bizga energiya sohasida yangilik va innovatsiyalar haqida xabar beradi. Bu darsda siz azalarimizni yangi tiklash usullaridan foydalanishga chaqiramiz. Biz hammasi tartibga solinadigan va qo'llaniladigan eritib qoplangan metallarning kombinatsiyalashuvni ko'rsatamiz. Slide 16-da energiya sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi haqida gaplashamiz. Elektrod yordamida bizning metallarimiz a-birlamchi (dagal) sementit, b-xrom karbidlari, v-temirning xrom bilan birgalikdagi karbidlardan iborat bo'ladi. Bizning metallarimizning mikrostrukturalari shu tarzda x200 kattalashtirilganda ko'rinib bo'ladi. Bu metallar 57-61 HRC qattiqligiga ega. Shu bilan birga, bizning metallarimiz 57-61 GPa qattiqligiga ega. Xrom karbidlarining mikroqattiqligi 18-20 GPa ga, sementitning esa 8-10 GPa ga teng bo'ladi. Bizning bu malumotlarimizga asosan, biz sizlarga eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi orqali xarajatlarni 20-30% kamaytirish va umrni 1,5-2 barobar uzaytirish imkoniyatlarini ko'rsatdik. Bu imkoniyatlar yuqori darajali malumotlar va innovatsion yechimlar bilan birga metallarimizni yanada sifatli va ishonchli qilishga imkoniyat beradi. Biz umid qilamizki bu dars sizning energiya sohasidagi tadqiqot va ilm-fan olamida keng tarqalgan bilim va ko'nikmalariga qo'shilishda yordam beradi. Endi siz barcha malumotlaringizga ega bo'ldingiz va biz sizning futuringizning yanada boyitilishiga yordam berishda va sizga ilm-fan olamida yuksak darajaga erishishda yordam berishadik. Rahmat..

[Audio] The process of combining detailed information about energy systems to create a new technology that recycles and reuses materials can lead to significant improvements in efficiency and cost savings. This innovative approach involves using advanced technologies to reduce energy consumption by 20-30%. Additionally, this method allows for a significant increase in the lifespan of materials, up to 1.5-2 times longer than traditional methods. By applying these techniques, industries can benefit from reduced maintenance costs and extended use of equipment. Furthermore, the development of specialized electrodes can enhance the recycling process, allowing for more efficient and effective material recovery. The use of these advanced technologies can also result in improved product quality and reduced waste. Overall, the integration of advanced technologies into existing processes can have a profound impact on the energy sector, leading to increased efficiency, reduced costs, and improved environmental sustainability..

[Audio] Bugun energiya sohasidagi texnologiyaga bag‘ishlangan 18-chi slaydga e’tibor qaratamiz. Slayddan oldin biz ularning sifatli elektrodlar yaratish bo‘yicha tadqiqot va ishlab chiqish narxlarini ko‘rib chiqdik. Slaydda ko‘rsatilgan jadval qarab, 10 tonna mahalli xom ashyolardan eritib qoplash elektrodlari ishlab chiqarish narxi 1 235 700 so‘m bo‘lgan. Bunda xom ashyolarining narxlari 30% tarkibida kiradi. Misol uchun, xomashyo narxlari uchun 100 kg elektrod narxi 100 000 so‘m bo‘ladi. Qoplamadagi boshqa materiallarning narxlari ham ko‘rinib turadi. Shuningdek, qoplamaga umumiy ishlab chiqarish tannarxi 1 482 700 so‘m bo‘lib, foydalanish normasi bilan 20% daromad qo‘shadi. Bunda aralashma daromad ham 15% bo‘lib, jami degan ma'lumot chiqaradi. Yakuniy ishlab chiqarish va sotish narxi 2 047 000 so‘m bo‘lib, 1 kg elektrod narxi 20 470 so‘mga teng. Innovatsion texnologiya orqali narxlardan 20-30% qarzini kamaytirib, energiya va ishchi kuchi, transport xarajatlari va amortizatsiyadan 20% dan ham oshig‘ini tekshirib ko‘rdik. Umrni 1,5-2 barobar uzaytirish imkoniyatiga ega bo‘ldik..

[Audio] Bugun biz 21ta slayddan 19-sida harakat qilamiz. Energetika sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasi haqida muhokama qilamiz. Slayd 19-da yeyilishga bardoshli plitalar haqida gaplashamiz. Bu plitalar o'zlarining xarajatlarni kamaytirish va umrni 1,5-2 barobar uzaytirish uchun innovatsion yechim bilan ishlab chiqariladi. Plitalarimizda mavjud elementlar – C, Si, Mn, P va S – juda muhimdir. Ularning massa ulushini baham ko'ramiz. Marka Elementlarning massa ulushi uchun esa quyidagi jadvaldan foydalaniladi. Xarajatlarni kamaytirish va umrni uzaytirish uchun biz "M" rusumli temir yo'l harakat tarkibi tormoz kolodkasi bo'lib o'rgangan bo'lamiz. Ushbu kolodkaning kimyoviy tarkibi esa ГОСТ 30249-97 standartiga muvofiq belgilanadi. Ushbu maqolada bizga berilgan ma'lumotlar bilan o'z o'rtasida munozara qilishingizni o'rgatamiz..

[Audio] "Sizning ko'rganingizdek, kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasini ko'rishga imkoniyatimiz bor. Bugungi darsimizda, 20–30% orqali xarajatlarni kamaytirish va umrni 1,5–2 barobar uzaytirishni o'z ichiga olgan "Innovatsion yechim" haqida muhokama qilamiz. Slayd raqami 20-da, "Yeyilish bardosh plitkalarni yeyilgan ishchi kurakning asos qismiga o’rnatish sxemasi" mavzusi haqida ham muhokama qilamiz. Shuningdek, yeyilish bardosh plitkalari energiya sohasining katta bir qismini egallab, qo'pol kuchli ishchi almashinuvini bajaradi. Bu plitkalarni yeygan ishchi kurakning asos qismiga o'rnatish sxemasi esa ulardan to'liq foydalangan holda energiya ishlab chiqarishning eng samarali xususiyatlarini ta'minlaydi. Plitkalarning ferrit cho’yan strukturali, mikrostrukturalari va boshqa xususiyatlari haqida ham so'zlashamiz. Yeyilish bardosh plitkalari o'tgan yillarda, yangi innovatsion yechimlar bilan tiklangan va yuqori mustahkamlik va ishchi almashinuvini oshirgan. Bu esa energetika sohasining rivojlanishiga muhim hissa bo'lgan. Umid qilamizki, bu nomli darsimiz energiya sohasidagi yangiliklarga kichik ham olib kelishga imkon beradi. Rahmat..

[Audio] "Assalomu alaykum hamshiralarga! Bugungi darsimizning oxirgi qismiga kelib qolganman. Biz hamma birga energetika sohasi detallarini kombinatsiyalashgan eritib qoplab qayta tiklash texnologiyasining muhim yechimlariga ko'rishga davom etamiz. Yuqoridagi slayd bilan biz yeyilish bardosh plitkalarni mexanik xossalarini sinashni olib borilgan tadqiqotlar natijasida ko'rganmiz. Bizning o'rganishlarimiz plitalarning qattiqligi 38 HRC ni tashkil qilishi va yeyilish miqdorini 43 g/soat ni tashkil qilishini aniqladi. Bu plitalarni o'rnatish orqali ishchi kurakning qayta tiklash vaqti va eritib qoplash elektrodlari sarfi 2-3 barobarga kamayadi. Bundan tashqari, yeyilish bardosh plitalarni olishda foydalaniladigan ishdan chiqqan temir yo'l harakat tarkibi tormoz kolodkalarini utilizatsiya qilish ham amalga oshadi. Bu yechimlar orqali xarajatlarni 20-30% kamaytirish va umrni 1,5-2 barobar uzaytirish mumkin. Bu energiya sohasida innovatsion yechimlar bilan ishlashni osonlashtiradi va bizni muvaffaqiyatga olib keladi. Umid qilamiz ki, sizga bu darsdan foydalanishingizga yordam beramiz. Bizning o'rganishlarimiz va tadqiqotlarimizni siz bilan baham ko'rishdan xursand bo'ldik. Biz sizga yangi bilim va ko'nikmalarni o'rganishga davom etamiz. Darsimizning oxirida sizga qatnashganingiz uchun tashakkur aytamiz va muvaffaqiyat va omad tilaymiz. Ustozlar va talabalar, katta rahmat! Bizning hayotimizda boshqa darslar ko'rish umidida baham bo'lgan. Rahmat!.