PptxGenJS Presentation

[Audio] Mobile Restölmessung. Mobile Restölmessung und Druckluftqualität: Sicherung von Produktqualität und Betriebssicherheit.

[Audio] Diese Präsentation entstand in Zusammenarbeit mit dem MQV LAB. Das MQV LAB führt Messungen der Druckluftqualität gemäß der Norm ISO 8573 durch. Weitere Informationen zu thermischen Prozessen finden Sie auf der Webseite: https://mqv-lab.de/de/druckluftqualitat/.

[Audio] Die mobile Restölmessung spielt eine entscheidende Rolle in Branchen wie Lebensmittel, Kosmetik und Pharma, in denen die Druckluftqualität besonders sensibel ist. Ölfreie Druckluft ist hier unerlässlich, um Kontaminationen zu vermeiden, die Produktqualität zu sichern und die Betriebssicherheit zu erhöhen. Mit mobilen Messgeräten wie dem Restöl-Sensor Oilcheck kann der dampfförmige Restölgehalt präzise erfasst werden. So lassen sich Verunreinigungen frühzeitig erkennen und beheben, was nicht nur die Produktionsprozesse schützt, sondern auch die Lebensdauer der pneumatischen Anlagen verlängert. Ein weiterer Vorteil mobiler Messsysteme ist ihre Flexibilität: Sie ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Überprüfung der Druckluftqualität an verschiedenen Stellen im Betrieb. Das ist besonders in dynamischen Produktionsumgebungen von großem Nutzen. Insgesamt trägt die mobile Restölmessung dazu bei, das Risiko von Produktionsausfällen zu minimieren, die Betriebssicherheit zu erhöhen und die Produktqualität dauerhaft sicherzustellen..

[Audio] In dieser Präsentation geht es um die gesetzlichen Vorgaben und Normen mit dem Schwerpunkt auf der ISO 8573, die international als Standard zur Klassifizierung der Druckluftqualität anerkannt ist. Die Norm legt Grenzwerte für Verunreinigungen wie Partikel, Wasser und Öl fest, um eine einheitliche Qualität sicherzustellen. Besonders wichtig ist die Druckluftqualitätsklasse 1, bei der die Überwachung des dampfförmigen Restölgehalts im Fokus steht. Diese Klasse ist vor allem in sensiblen Industrien vorgeschrieben, in denen höchste Reinheitsanforderungen gelten. Zur präzisen und normgerechten Überwachung des Restöls wird die Messmethode Oilcheck eingesetzt. Sie erfüllt nicht nur die rechtlichen Anforderungen, sondern trägt auch zur Betriebssicherheit und zur Sicherung der Produktqualität bei. Durch die konsequente Einhaltung der ISO 8573 Normen werden Haftungsrisiken minimiert. Gleichzeitig unterstützt dies die Qualitätssicherung in der Produktion und führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit..

[Audio] Der Restöl-Sensor Oilcheck von CS Instruments ist speziell für die mobile Messung des dampfförmigen Restölgehalts in Druckluft entwickelt worden. Er ermöglicht eine präzise und langzeitstabile Überwachung der Druckluftqualität gemäß der Norm ISO 8573, dank seines hochpräzisen PID-Sensors. Durch seine mobile Bauweise kann der Oilcheck flexibel an verschiedenen Messpunkten im Betrieb eingesetzt werden. Diese Technologie sorgt für eine schnelle und zuverlässige Analyse, erkennt sofort Grenzwertüberschreitungen und ermöglicht somit rechtzeitige Gegenmaßnahmen, um Produktionsausfälle zu vermeiden und die Qualitätssicherung zu gewährleisten..

[Audio] Der Partikelzähler PC 400 erfasst Partikel ab einer Größe von 0,3 Mikrometern in Druckluft und Gasen und ergänzt damit die Restölmessung. Das Gerät arbeitet optisch und ist für den Einsatz im Druckbereich von 3 bis 16 bar ausgelegt. Dadurch liefert es präzise Daten zur Partikelbelastung, die für die Bewertung der Druckluftreinheit unerlässlich sind. Die Kombination aus Partikelzählung und Restölmessung ermöglicht eine umfassende Überwachung der Druckluftqualität, was besonders in Branchen mit hohen Anforderungen an Reinheit und Sicherheit von großem Vorteil ist..

[Audio] Stationäre Messsysteme bieten den großen Vorteil, dass sie eine kontinuierliche Überwachung an festen Anlagenstandorten ermöglichen. Dadurch kann die Druckluftqualität permanent kontrolliert werden, was eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet. Im Gegensatz dazu zeichnet sich die mobile Restölmessung durch ihre hohe Flexibilität aus. Sie erlaubt schnelle und gezielte Überprüfungen an verschiedenen Stellen im Betrieb, ohne dass aufwändige Installationen notwendig sind. Das spart Zeit und Kosten, da die Messungen direkt vor Ort durchgeführt werden können. So können Sie flexibel auf unterschiedliche Anforderungen reagieren und die Betriebssicherheit effektiv unterstützen..

[Audio] In dieser Präsentation geht es um die Bedeutung der korrekten Probenahme für valide Messergebnisse bei der Restölmessung in Druckluftsystemen. Die Genauigkeit der Messung hängt entscheidend davon ab, dass ein repräsentativer Teilvolumenstrom aus der Druckluft entnommen wird. Nur so können verlässliche und aussagekräftige Ergebnisse erzielt werden. Das Messprinzip des Restöl-Sensors Oilcheck basiert auf einem integrierten PID-Sensor, der den dampfförmigen Restölgehalt präzise analysiert. Diese Technologie ermöglicht eine genaue Bestimmung der Restölkonzentration. Wichtig ist, dass die Probenahme so durchgeführt wird, dass sie die tatsächliche Druckluftqualität widerspiegelt. Dabei müssen Verfälschungen durch lokale Konzentrationsunterschiede vermieden werden, um realistische Messergebnisse zu erhalten. Schließlich ist die Überwachung der Druckluftqualität gemäß ISO 8573 nur dann zuverlässig möglich, wenn die Probenahme sorgfältig und nach den vorgeschriebenen Verfahren erfolgt. So kann die Einhaltung der Grenzwerte dauerhaft sichergestellt werden..

[Audio] Die kontinuierliche Überwachung der Druckluftqualität ist von großer Bedeutung, um sofort auf Veränderungen oder Grenzwertüberschreitungen reagieren zu können. Mit dem Restöl-Sensor Oilcheck lassen sich Abweichungen in Echtzeit erkennen, was eine schnelle Einleitung von Gegenmaßnahmen ermöglicht und somit Produktionsausfälle verhindert. Besonders in sensiblen Bereichen, in denen ölfreie Druckluft unerlässlich ist, trägt diese kontinuierliche Messung maßgeblich zur Sicherung der Produktqualität und Betriebssicherheit bei. Darüber hinaus unterstützt die permanente Kontrolle die Instandhaltungs- und Qualitätssicherungsleiter dabei, die Druckluftsysteme effizient und zuverlässig zu betreiben..

[Audio] Die mobile Restölmessung bietet Produktionsunternehmen eine hohe Flexibilität, da sie an verschiedenen Messpunkten ohne feste Installation eingesetzt werden kann. Dadurch ist sie besonders vielseitig und anpassungsfähig. Ein weiterer großer Vorteil ist die Zeit- und Kosteneffizienz: Messungen können schnell direkt vor Ort durchgeführt werden, ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Das spart wertvolle Zeit und reduziert Kosten. Zudem ermöglicht die mobile Restölmessung eine frühzeitige Erkennung von Verunreinigungen. So können Maschinenschäden und Produktionsausfälle vermieden werden, was die Betriebssicherheit deutlich erhöht. Die Methode unterstützt außerdem die Einhaltung von Qualitätsstandards und gesetzlichen Vorgaben, insbesondere gemäß der Norm ISO 8573. Das ist wichtig für die Sicherstellung der Produktqualität und die Erfüllung rechtlicher Anforderungen. Darüber hinaus kann die Restölmessung mit der Partikelzählung kombiniert werden, um eine umfassende Überwachung der Druckluftqualität zu gewährleisten. Insgesamt machen diese Vorteile die mobile Restölmessung zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Produktionsunternehmen, um Qualitätssicherung und Betriebssicherheit effektiv zu gewährleisten..

[Audio] In diesen Fallstudien aus der pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie sehen wir, wie mobile Restölmessung in der Praxis eingesetzt wird. Im ersten Beispiel führte die kontinuierliche Überwachung der Druckluftqualität in einem Pharmaunternehmen zu einer deutlichen Reduktion von Produktionsausfällen, da Verunreinigungen frühzeitig erkannt und beseitigt werden konnten. Im zweiten Beispiel aus der Lebensmittelindustrie wurde durch den flexiblen Einsatz mobiler Messgeräte die Einhaltung strenger Hygiene- und Qualitätsanforderungen sichergestellt, was die Produktsicherheit deutlich erhöhte. Darüber hinaus ermöglichte die Kombination der mobilen Restölmessung mit dem Partikelzähler PC 400 eine ganzheitliche Analyse der Druckluftreinheit, was zur Optimierung der Wartungsintervalle beitrug. Insgesamt zeigen diese Praxisbeispiele, wie mobile Restölmessung nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch zur Kostensenkung beiträgt..

[Audio] In dieser Präsentation betrachten wir die Zukunft der Restölmessung, die stark von technologischen Innovationen und Automatisierung geprägt ist. Die Integration von IoT-Technologien ermöglicht es, die Druckluftqualität in Echtzeit aus der Ferne zu überwachen und zu analysieren, was eine schnellere Reaktion auf Veränderungen erlaubt. Zudem werden hochpräzise Sensoren, wie der PID-Sensor im Oilcheck, kontinuierlich weiterentwickelt, um noch genauere und schnellere Messungen zu gewährleisten. Automatisierte Systeme werden zunehmend in bestehende Überwachungsnetzwerke eingebunden, was eine lückenlose und effiziente Qualitätskontrolle sicherstellt. Ein weiterer wichtiger Trend sind die Erweiterungen des Partikelzählers PC 400, insbesondere durch moderne Kommunikationsschnittstellen, die die Datenverarbeitung und -auswertung deutlich verbessern. All diese Entwicklungen unterstützen Instandhaltungs- und Qualitätssicherungsleiter dabei, die Druckluftqualität zukunftssicher und kosteneffizient zu managen. So sind sie bestens gerüstet, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden..

[Audio] Bei der Wartung und Nutzung des Oilcheck-Sensors ist eine regelmäßige Kalibrierung entscheidend. Diese erfolgt mit einem definierten Referenzgas und wird durch einen integrierten Mini-Katalysator unterstützt, um langfristig die Messgenauigkeit sicherzustellen. Der Einsatz von Aktivkohlefiltern hilft dabei, unerwünschte Öl- und Partikelreste zu entfernen und somit die Qualität der Druckluft zu verbessern. Die Restölmessung sollte intervallbasiert erfolgen und an die Nutzung sowie die Anforderungen des Druckluftsystems angepasst werden. So wird eine dauerhafte ölfreie Druckluft gewährleistet. Schließlich ermöglicht die digitale Auswertung der Messdaten über Schnittstellen wie Modbus-RTU eine einfache Analyse und die Integration in bestehende Überwachungssysteme, was die Effizienz und Kontrolle weiter erhöht..

[Audio] In dieser Zusammenfassung wird die zentrale Bedeutung der mobilen Restölmessung nach ISO 8573 für die Sicherstellung der Druckluftqualität in sensiblen Produktionsbereichen hervorgehoben. Hochpräzise Sensoren wie der Oilcheck und der Partikelzähler PC 400 ermöglichen eine umfassende Überwachung und eine frühzeitige Erkennung von Verunreinigungen. Die Flexibilität mobiler Messsysteme unterstützt Instandhaltungs- und Qualitätssicherungsleiter dabei, schnell und effizient auf Veränderungen zu reagieren, Produktionsausfälle zu minimieren und die Produktqualität zu sichern. Zudem zeigt sich, dass die kontinuierliche Weiterentwicklung und Integration moderner Technologien eine noch effektivere und automatisierte Überwachung der Druckluftqualität ermöglichen wird. Insgesamt trägt die mobile Restölmessung maßgeblich zur Betriebssicherheit, zur Steigerung der Effizienz und zur Kosteneinsparung in der Produktion bei..