Proč filtrovat stlačený vzduch

Published on
Embed video
Share video
Ask about this video

Scene 1 (0s)

[Audio] Proč filtrovat stlačený vzduch. Filtrace stlačeného vzduchu v průmyslu.

Scene 2 (8s)

[Audio] Prezentace vznikla ve spolupráci s laboratoří KVALIFIKACE-VALIDACE. Laboratoř KVALIFIKACE-VALIDACE provádí zkoušky kvality stlačeného vzduchu podle normy ISO 8573. Více informací o termických procesech naleznete na stránkách: https://kvalifikace-validace.cz/iso-8573-1/.

Scene 3 (30s)

[Audio] Stlačený vzduch hraje klíčovou roli v potravinářském, kosmetickém a farmaceutickém průmyslu, kde jeho kvalita přímo ovlivňuje bezpečnost a kvalitu finálních výrobků. Proto je nezbytné zajistit jeho správnou filtraci. Filtrace stlačeného vzduchu odstraňuje nečistoty, které by mohly poškodit zařízení nebo kontaminovat produkty, což je zásadní pro udržení vysokých standardů výroby. Správná filtrace také chrání kompresory a pneumatické systémy, čímž zvyšuje jejich efektivitu a prodlužuje životnost, což přispívá k hladkému chodu výrobních procesů. Kromě toho filtrace přináší ekonomické výhody, jako jsou nižší náklady na údržbu a vyšší spolehlivost výroby, což celkově zlepšuje provozní efektivitu podniku..

Scene 4 (1m 22s)

[Audio] Filtrace stlačeného vzduchu je nezbytná pro odstranění pevných částic, olejových aerosolů a vlhkosti, které se do systému dostávají z okolního prostředí nebo vznikají během komprese. Čistý a suchý vzduch je klíčový pro správnou funkci pneumatických zařízení a zajištění vysoké kvality výrobků. Pokud filtrace chybí, dochází k rychlejšímu opotřebení komponent, snížení účinnosti systému a zvýšeným nákladům na opravy. Díky filtraci je systém dlouhodobě spolehlivější a efektivnější. Nečistoty ve stlačeném vzduchu tedy představují významný problém, který je třeba řešit správnou filtrací..

Scene 5 (2m 5s)

[Audio] Negativní důsledky nečištění vzduchu jsou významné a mohou mít vážné dopady na provoz a kvalitu výroby. Zanesený stlačený vzduch obsahující pevné částice, vlhkost a olejové aerosoly způsobuje opotřebení a poškození pneumatických komponentů, jako jsou ventily, válce a motory. Dále vede koroze potrubí a zařízení ke častým poruchám a zkrácení jejich životnosti. Kontaminace výrobků je zvláště kritická v potravinářském, kosmetickém a farmaceutickém průmyslu, kde může ovlivnit kvalitu a bezpečnost produktů. Zanesený vzduch také snižuje účinnost celého systému a zvyšuje spotřebu energie, což znamená vyšší provozní náklady. Proto je nezbytné pravidelně provádět kvalitní filtraci, aby byla zachována vysoká kvalita výroby a minimalizována rizika spojená s kontaminací vzduchu..

Scene 6 (3m 1s)

[Audio] Na tomto snímku se zaměříme na vliv kvality stlačeného vzduchu na výrobu. Kvalita vzduchu přímo ovlivňuje čistotu produktů, protože nečistoty ve vzduchu mohou způsobit kontaminaci, což je zvláště kritické v odvětvích jako farmacie a potravinářství, kde je bezpečnost a kvalita zásadní. Dále je důležité si uvědomit, že nečistoty ve vzduchu mohou také poškodit výrobní zařízení. To vede k častějším odstávkám a vyšším nákladům na opravy, což negativně ovlivňuje efektivitu výroby. Proto je nutné dodržovat normu ISO 8573-1, která stanovuje limity pro koncentraci pevných částic, vlhkosti a oleje ve stlačeném vzduchu. Tyto limity musí být splněny, aby byl vzduch vhodný pro konkrétní aplikace. Dodržování těchto norem je klíčové pro zajištění spolehlivosti a kvality výrobních procesů, což přispívá k celkové efektivitě a bezpečnosti výroby..

Scene 7 (4m 4s)

[Audio] Typy filtrů pro stlačený vzduch zahrnují několik základních kategorií. Filtry částic odstraňují pevné nečistoty, jako je prach, pyl a rez, a tím chrání zařízení před poškozením způsobeným těmito nečistotami. Koalescenční filtry jsou navrženy tak, aby efektivně zachycovaly olejové aerosoly a odstraňovaly jemné nečistoty, které by mohly ovlivnit kvalitu stlačeného vzduchu. Sušiče vzduchu pak odstraňují vlhkost, což je důležité pro prevenci koroze a poruch zařízení. Použití správného typu filtru je klíčové pro udržení spolehlivosti a dlouhé životnosti stlačeného vzduchového systému..

Scene 8 (4m 47s)

[Audio] Filtry částic jsou klíčovou součástí filtračního systému, jejichž hlavní úlohou je chránit pneumatická zařízení před mechanickým opotřebením způsobeným nečistotami. Tyto filtry zachycují různé pevné částice, jako je prach, pyl nebo rez, čímž zabraňují jejich proniknutí do zařízení. Účinnost filtrace závisí na schopnosti filtru zachytit i ty nejjemnější částice, což je zásadní pro správnou funkci systému. Pravidelná údržba a výměna filtrů je nezbytná pro udržení optimálního výkonu a prodloužení životnosti celého filtračního systému..

Scene 9 (5m 26s)

[Audio] Koalescenční filtry shlukují a odstraňují olejové částice ze vzduchu, čímž chrání výrobky a zařízení před kontaminací. Sušiče vzduchu snižují obsah vlhkosti ve stlačeném vzduchu, což zabraňuje korozi potrubí a poruchám zařízení. Správná kombinace těchto filtrů prodlužuje životnost zařízení a zajišťuje vysokou kvalitu stlačeného vzduchu. Celkově mají filtry klíčovou roli v ochraně systému před vlhkostí a olejovými aerosoly, což přispívá k spolehlivému provozu zařízení..

Scene 10 (6m 0s)

[Audio] Při výběru správného filtru je klíčové vycházet z požadavků normy ISO 8573-1, která stanovuje třídy čistoty vzduchu. Dále je důležité zohlednit typ a množství nečistot přítomných ve vzduchu, protože to ovlivňuje volbu vhodného filtru. Nezapomínejme také na průtok vzduchu a maximální přípustný pokles tlaku, které musí být při výběru filtru brány v potaz, aby systém fungoval efektivně. Nakonec je nezbytné pravidelně provádět údržbu a výměnu filtrů, což zajistí dlouhodobý optimální výkon celého systému stlačeného vzduchu..

Scene 11 (6m 40s)

[Audio] Norma ISO 8573-1 je mezinárodní standard, který stanovuje třídy čistoty stlačeného vzduchu na základě koncentrace pevných částic, vlhkosti a olejových aerosolů. Tyto třídy pomáhají určit kvalitu vzduchu potřebnou pro různé průmyslové aplikace. Každá třída čistoty je navržena tak, aby vyhovovala specifickým požadavkům různých odvětví. Nejvyšší nároky na čistotu vzduchu jsou kladeny v medicíně, farmaceutickém a potravinářském průmyslu, kde je nezbytné zajistit maximální hygienu a bezpečnost. Dodržování normy ISO 8573-1 je klíčové pro zajištění bezpečnosti, kvality a spolehlivosti výrobních procesů. Správná třída čistoty vzduchu pomáhá předcházet kontaminaci a zajišťuje optimální fungování zařízení a produktů..

Scene 12 (7m 37s)

[Audio] Jak splnit normy kvality vzduchu? Nejprve je důležité správně vybrat filtry, které odpovídají požadované třídě čistoty vzduchu. Správný výběr filtrů zajistí efektivní odstranění nečistot a zajištění požadované kvality. Dále je nutné pravidelně kontrolovat a vyměňovat filtry, aby si zachovaly svou účinnost. Údržba filtrů je klíčová pro dlouhodobou spolehlivost systému. Je také třeba monitorovat podmínky, jako jsou teplota a vlhkost vzduchu, protože tyto faktory výrazně ovlivňují kvalitu stlačeného vzduchu. Použití sušiček vzduchu pomáhá snížit obsah vlhkosti, což je důležité pro prevenci koroze a dalších problémů spojených s vlhkým vzduchem. Nakonec je nezbytné pravidelně testovat kvalitu vzduchu, aby bylo možné ověřit, že splňuje stanovené normy a požadavky. Tím zajistíme bezpečný a efektivní provoz..

Scene 13 (8m 38s)

[Audio] Tento slide zdůrazňuje klíčové aspekty týkající se průtoku vzduchu v systému stlačeného vzduchu. Průtok vzduchu a jeho objemový průtok jsou zásadní pro správný výkon a účinnost celého systému. Při návrhu systému je nutné pečlivě zohlednit požadavky jednotlivých aplikací, aby byl průtok adekvátní a odpovídal potřebám zařízení. Pokles tlaku v potrubí může výrazně snížit účinnost zařízení a zároveň zvýšit spotřebu energie, což je nežádoucí. Proto je důležité optimalizovat průtok a minimalizovat tlakové ztráty vhodnou dimenzí potrubí a správným výběrem filtrů a regulátorů. Nakonec pravidelná kontrola průtoku je klíčová pro udržení optimálního výkonu systému a zároveň pomáhá snižovat provozní náklady..

Scene 14 (9m 28s)

[Audio] Pravidelná údržba filtračního systému je nezbytná pro zajištění jeho dlouhodobé spolehlivosti a efektivity. Mezi hlavní úkony údržby patří pravidelné kontroly stavu filtrů, výměna filtračních vložek a důkladné čištění systému. Frekvence těchto úkonů závisí na kvalitě nasávaného vzduchu a konkrétních provozních podmínkách, proto je důležité přizpůsobit údržbu aktuálním potřebám. Vedení podrobných záznamů o provedené údržbě je klíčové pro sledování stavu systému a plánování budoucích výměn. Nedostatečná údržba může vést k poklesu účinnosti filtrace, zvýšené kontaminaci, korozi a také k vyšší spotřebě energie, což negativně ovlivňuje provoz a náklady..